Toepassingsveld
De elektro-hydraulische servo dynamische vermoeidheidstestmachine (aangeduid als de testmachine) wordt voornamelijk gebruikt om de dynamische kenmerken van metaal-, niet-metale en composietmaterialen bij kamertemperatuur (of hoge en lage temperatuur, corrosieve omgeving) te testen. De testmachine kan de volgende tests uitvoeren:
Trek- en compressietest
Crack -groeitest
Het gesloten-lus servo-besturingssysteem bestaande uit elektrische controller, servoklep, belastingssensor, verplaatsingssensor, extensometer en computer kan het testproces automatisch en nauwkeurig regelen en automatisch testparameters meten zoals testkracht, verplaatsing, vervorming, koppel en hoek.
De testmachine kan sinusgolf, driehoeksgolf, blokgolf, zaagtandgolf, anti-zaagtandgolf, pulsgolf en andere golfvormen realiseren en kan treksterkte, compressie, buiging, lage cyclus- en high-cycle vermoeidheidstests uitvoeren. Het kan ook worden uitgerust met een milieutestapparaat om omgevingssimulatietests bij verschillende temperaturen te voltooien.
De testmachine is flexibel en handig om te werken. De bewegende bundelheffen, vergrendeling en spuitklemmen worden allemaal voltooid door knopbewerkingen. Het maakt gebruik van geavanceerde hydraulische servo-aandrijftechnologie om te laden, zeer nauwkeurige dynamische belastingssensoren en magnetostrictieve verplaatsingssensoren met hoge resolutie om de kracht van het monster te meten. Waarde en verplaatsing. Het all-digitale meet- en besturingssysteem realiseert PID-regeling van kracht, vervorming en verplaatsing, en elke regeling kan soepel worden geschakeld. , De testsoftware werkt in de Windows XP/Win7 Chinese omgeving, met krachtige gegevensverwerkingsfuncties, testomstandigheden en testresultaten worden automatisch opgeslagen, weergegeven en afgedrukt. Het testproces is volledig geïntegreerd in computerbesturing. De testmachine is een ideaal kosteneffectief testsysteem voor wetenschappelijke onderzoeksinstituten, metallurgische constructie, nationale defensie en militaire industrie, universiteiten, productie van machines, transport en andere industrieën.
Specificaties
| Model | PWS-25KN | PWS-100 Kn |
| Maximale testkracht | 25kn | 100kn |
| Test Force Resolution Code | 1/180000 | |
| Test Force indicatie nauwkeurigheid | Binnen ± 0,5% | |
| Verplaatsingsmeetbereik | 0 ～ 150 (± 75) (mm) | |
| Verplaatsingsmeetcomponent | 0,001 mm | |
| Relatieve fout van verplaatsingsmeting indicatiewaarde | Binnen ± 0,5% | |
| Acquisitiefrequentie | 0,01 ～ 100Hz | |
| Standaard testfrequentie | 0,01-50Hz | |
| Test golfvormen | Sinusgolf, driehoeksgolf, blokgolf, halve sinusgolf, halve cosinusgolf, halve driehoekgolf, halve blokgolf, enz. | |
| Testruimte (zonder armatuur) mm | 1600 (kan worden aangepast) | |
| Interne effectieve breedte mm | 650 (kan worden aangepast) | |
Standaard
1) GB/T 2611-2007 "Algemene technische vereisten voor testmachines"
2) GB/T16825.1-2008 "Inspectie van statische uniaxiale testmachine Deel 1: Inspectie en kalibratie van krachtmetingssysteem van trek- en (of) compressietestmachine"
3) GB/T 16826-2008 "Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine"
4) JB/T 8612-1997 "Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine"
5) JB9397-2002 "Technische omstandigheden van spanning en compressie vermoeidheidstestmachine"
6) GB/T 3075-2008 "Metaal axiale vermoeidheidstestmethode"
7) GB/T15248-2008 "Axiale constante amplitude lage cyclus vermoeidheidstestmethode voor metalen materialen"
8) GB/T21143-2007 "Uniforme testmethode voor quasi-statische breuktaaiheid van metalen materialen"
9) Hg/T 2067-1991 Rubber vermoeidheidstestmachine Technische omstandigheden
10) ASTM E466 Standaardtest van KIC voor lineaire elastische vlakke spanningsfractuurstuwheid van metalen materialen
11) ASTM E1820 2001 JIC -teststandaard voor een maat voor breuktaaiheid
Belangrijke functies
1 gastheer:De gastheer is samengesteld uit een laadframe, een bovenste gemonteerde axiale lineaire actuatorassemblage, een hydraulische servo-oliebron, een meet- en besturingssysteem en testaccessoires.
2 Host Loading frame:
Het laadframe van de hoofdmachine bestaat uit vier staanders, beweegbare balken en een werkbank om een gesloten laadframe te vormen. Compacte structuur, hoge stijfheid en snelle dynamische respons.
2.1 axiale lagercapaciteit: ≥ ± 100kn;
2.2 Beweegbare balk: hydraulische tillen, hydraulische vergrendeling;
2.3 Testruimte: 650 × 1600 mm
2.4 Laadsensor: (Qianli)
2.4.1 Sensorspecificaties: 100Kn
2.4.2 Sensor lineariteit: ± 0,1%;
2.4.3 Sensoroverbelasting: 150%.
3 Hydraulische servo axiale lineaire actuator:
3.1 Actuator -assemblage
3.1.1 Structuur: Geïntegreerd ontwerp van Servo Actuator, Servo -klep, belastingsensor, verplaatsingssensor, etc.
3.1.2 Functies: Installatie van geïntegreerde basisinstallatie verkort de laadketen, verbetert de stijfheid van het systeem en heeft een goede zijweerstand.
3.1.3 Acquisitiefrequentie: 0,01 ～ 100Hz (de testfrequentie is in het algemeen niet groter dan 70Hz);
3.1.4 Configuratie:
A. Lineaire actuator: 1
I. Structuur: dubbele staaf dubbelwerkende symmetrische structuur;
II. Maximale testkracht: 100 kN;
Iii. Rated Werkdruk: 21MPa;
IV. Zuigerslag: ± 75 mm; Opmerking: stel hydraulische bufferzone in;
B. Electro-Hydraulic Servo Valve: (geïmporteerd merk)
I. Model: G761
II. Nominale stroom: 46 L/min 1 stuk
Iii. Nominale druk: 21MPa
IV. Werkdruk: 0,5 ～ 31,5 MPa
C. Eén magnetostrictieve verplaatsingssensor
I. Model: HR -serie
II. Meetbereik: ± 75 mm
Iii. Resolutie: 1UM
IV. Niet-lineariteit: <± 0,01% van volledige schaal>
4 Hydraulische servo constante drukoliebron
Het pompstation is een gestandaardiseerd pompstation met een modulair ontwerp. Theoretisch kan het met elke stroom in een groot pompstation worden gecascadeerd, dus het heeft een goede schaalbaarheid en flexibel gebruik.
L · Totale stroom 46L/min, druk 21MPa. (Aangepast volgens experimentele vereisten)
L · Het totale vermogen is 22 kW, 380V, driefasig, 50Hz, Ac.
L · Het pompstation is ontworpen en vervaardigd volgens het standaard modulaire ontwerp, met volwassen technologie en stabiele prestaties; Het is uitgerust met een relaisspanningstabiliserende module, die is verbonden met de actuator.
L · Het pompstation bestaat uit oliepompen, motoren, hoge en lage drukschakelklepgroepen, accumulatoren, oliefilter S, olietanks, leidingsystemen en andere onderdelen;
L · Het filtratiesysteem hanteert driedelige filtratie: oliepompzuighaven, 100μ; Oliebronuitlaat, filtratienauwkeurigheid 3μ; Relaisspanningsregelaarmodule, filtratienauwkeurigheid 3μ.
L · De oliepomp is geselecteerd uit de interne versnellingspomp van de Duitse telford, die ingewikkelde interne versnellingsoverdracht, lage ruis, uitstekende duurzaamheid en lange levensduur aanneemt;
L · De oliepompmotoreenheid is uitgerust met een dempingsapparaat (kies dempingskussen) om trillingen en geluid te verminderen;
L · Gebruik hoge en lage drukschakelklepgroep om het hydraulische systeem te starten en te stoppen.
L · Volledig ingesloten standaard servo -brandstoftank, het volume van de brandstoftank is niet minder dan 260l; Het heeft de functies van temperatuurmeting, luchtfiltratie, display op het oliepeil, enz.;
L · Debiet: 40L/min, 21mpa
5. 5 Gedwongen om specifiek (optioneel) toe te voegen
5.5.1 Hydraulische geforceerde klembeen. set;
L · Hydraulische geforceerde klem, werkdruk 21MPa, voldoet aan de vereisten van hoge en lage frequentie vermoeidheidstest van materiaalspanning en compressie bij nul kruising.
L · De werkdruk kan worden aangepast, het aanpassingsbereik is 1MP-21MPa;
L · Open structuur, gemakkelijk te vervangen de kaken.
L · Verbind met zelfbrugmoer de laadsensor op het bovenste deel van de hoofdmotor en de zuiger van de onderste actuator.
L · Kaken klemt voor ronde specimens: 2 sets; Kaken klemt voor platte monsters: 2 sets; (uitbreidbaar)
5.5.2 Eén set aids voor compressie- en buigtests:
L · Eén set drukplaat met diameter φ80mm
L · Een set driepunts buighulpmiddelen voor Crack Growth Fatiguestest.
